专业文库

砂石骨料生产中,不同破碎设备组合的设计要点,及优缺点分析

发布日期:2018-07-02   浏览次数:

砂石骨料生产中,不同破碎设备组合的设计要点,及优缺点分析

 

随着天然沙资源的枯竭和各地环保政策的收紧,机制砂石逐渐成为资源的主流。为了充分利用矿山资源和增加企业利润,各大水泥企业纷纷建设砂石骨料生产线。砂石骨料生产线主要由破碎系统、筛分系统、制砂系统(不生产砂则没有)、储存及发运系统和除尘系统组成,本文就破碎系统的主要设计要点进行总结。一、卸料仓设计要点卸料仓的主要形式有图1和图2两种形式。


图1 振动给料机布置在卸料仓正底部
 

优点:对不同情况的物料适应强,卸料比较通畅;

缺点:仓内物料直接压在设备上,对设备的要求较高,设备的制造成本较高。


图2 振动给料机布置在卸料仓底部外侧
 

优点:仓内物料不直接压在设备上,对设备的要求较低,设备的制造成本相应较小;

缺点:物料中含土较多或者流动性较差时,容易堵料或者卸料不通畅。

二、破碎设备选择原则

破碎系统主要由粗碎、中碎和细碎(整形)组成,设备的选择应根据物料特性、产品粒形和市场需求综合考虑决定。

典型的破碎流程有以下几种:

1、单段式锤式破碎机系统

由锤式破碎机和筛分系统组成,见图3。


图3 单段式锤石破碎机系统
 

优点:流程简单,易维护管理,占地少,项目投资低,单位产品能耗低。

缺点:

a)产品品种比例不易调节,对矿石的适应性差,使用范围较窄;

b)产品粒形较差,细粉量大,产品获得率低;

c)破碎机需要的收尘风量大;

d)磨损件的消耗高;

e)主要在水泥企业共用矿山破碎机水泥、骨料联产生产线,和特定的矿石新建生产线使用。

2、颚式破碎机+反击式破碎机系统

由颚式破碎机、反击式破碎机和筛分系统组成,见图4。


图4 颚式破碎机+反击式破碎机系统
 

优点:

a) 系统能力规格较多,可大型化,使用范围广;

b) 产品品种比例易调节,适用于中等磨蚀指数的物料。

缺点:

a) 单位产品能耗较高;

b) 对高磨蚀指数矿石的适应性差,产品粒形中等,粗粒径骨料的获得率中等;

c) 破碎机需要的收尘风量大;

d) 磨损件的消耗比圆锥破高。

3、颚式破碎机+圆锥式破碎机系统

由颚式破碎机、圆锥式破碎机和筛分系统组成,见图5。


图5 颚式破碎机+圆锥式破碎机系统
 

优点:

a) 产品品种比例易调节;

b) 适用于高磨蚀指数的物料;

c) 产品粒形好,细粉量小,粗粒径骨料的获得率高;

d) 破碎机需要的收尘风量小;

e) 单位产品能耗低,磨损件的消耗低。

缺点:

a) 当系统能力要求较大时需要三级破碎或者较多台破碎机,此时流程复杂,项目投资高;

b) 其使用范围相对较反击式破碎机窄。

4、颚式破碎机+反击式破碎机+立轴破碎机(制砂机)系统

由颚式破碎机、反击式破碎机、立轴破碎机和筛分系统组成,其流程基本与颚式破碎机+反击式破碎机系统相同,只是增加了立轴破碎机对骨料整型以满足高品质骨料客户需求。

该系统除具有颚式破碎机+反击式破碎机系统优、缺点外还具有以下特点:

优点:可提供多品质骨料以满足不同客户需求,立轴破碎机产生细粉料较多可以兼顾生产机制砂;

缺点:流程复杂,项目投资高;单位产品能耗高。

5、颚式破碎机+圆锥式破碎机+圆锥式破碎机系统

此系统由颚式破碎机、圆锥式破碎机、圆锥式破碎机和筛分系统组成,其流程基本与颚式破碎机+圆锥式破碎机系统相同,只是增加了一级圆锥式破碎机。

该系统除具有颚式破碎机+圆锥式破碎机系统优、缺点外还具有一些特点:可以满足系统产量能力较大要求;但流程复杂,项目投资高。

三、缓冲料堆或者缓冲仓设置(初碎前)

在骨料生产线的初碎之前设计筛分辊道,这样可以把不需要破碎的细料和土筛除,再通过振动筛可以把土和细骨料筛出来,这样既可以防止细料再破碎增加能耗和粉料,又可以把土除掉以减少后面工序的扬尘,还可以提高骨料的品质。

四、缓冲料堆或者缓冲仓设置(破碎之间)

在骨料生产线的初碎和中、细碎之间设计半成品料堆,此半成品料堆的作用是:

1、可均衡骨料生产线整体的系统能力,中、细碎破碎机的规格选型就不用考虑初碎破碎机的波动系数;

2、若初碎车间检修时,则下游的骨料制成车间可以连续生产;

3、为了安全,大部分矿山只在白班进行开采,则下游的骨料制成车间仍可两班生产以灵活满足市场需求,并且下游的骨料制成车间,设备台数可减少一半或者选择生产能力小的设备与上游匹配(因半成品料堆可灵活调节系统能力),相应可以减少系统投资。

分享:

中国砂石协会

2018年07月02日