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绿色转型——西藏首座!砂石厂污水“零排放”

发布日期:2021-08-16   浏览次数:

绿色转型——西藏首座!砂石厂污水“零排放”

 

近年来,随着绿色发展理念的贯彻实施,环保部门对生产企业的要求日益严格,拉萨砂石生产系统所排废水的处理、回收利用成了不可回避的课题。由西藏畅航建筑材料有限公司建设的全区第一座污水“零排放”砂石厂日前在达孜区投产运营。

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(污水处理工艺流程图)

砂石是工程建设中最基本且不可或缺的建筑材料,随着该市城市化发展的加快,对砂石的需求持续增长。西藏畅航建筑材料有限公司承担着全市建筑材料部分供应任务,该公司践行国企责任担当,统筹处理资源开发利用和生态环境保护矛盾,不断进行技术改进,经过三个多月的实验,最终确定了解决方案。

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据了解,整个处理过程采用一级沉淀工艺,洗砂废水进入2#沉淀池,上口分别加入水处理药剂进行水污分离。待沉淀池下口高浓度淤泥进入缓冲池后,再通过高压渣浆泵输送到压泥机进行压泥,沉淀池上层清水返回新厂清水池重新循环使用。

项目环保负责人王海介绍,以往在砂石生产过程中能够产生大量废弃残渣,同时也有不少污染拉萨河流域的废水。现在用这种方法有效回收了砂石生产过程中产生的大量残渣和废水,并且能够循环使用,阻断了砂石生产对周围环境和对拉萨河的污染。

压泥机生产的泥巴经装载机转运到厂区空地,大量泥巴可满足拉萨部分行业的需求。一级沉淀工艺处理后水质满足中水回用要求,达到水资源全部循环使用,有效解决了废水污染问题,实现了节约水资源和保护环境的目标,从而实现污水“零排放”这一目标。

“这套设备使用后,一来我们可以实现水资源循环利用,节省水资源;二来,泥水分离之后的泥土可用于植树、回填之类的行业。第三也减少了我们在拉萨河冬季清淤的工作量。”公司生产经理肖登亮说。

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(板框压滤机)

目前,这套新设备经过三个月调试已正式投入运行。这台处理老厂与移动沙场洗沙废水的袋式压泥机,每小时出泥约25吨,一天出泥约四五百吨。

“我们启用了整套环保设备,虽然在运营成本上有所增加,全年大概增加500万左右成本。”虽然成本上升了,但西藏畅航建筑材料有限公司总经理刘震宇表示,作为本地国企,在建筑材料生产和加工领域绿色转型上起到示范作用是其责任义务,“下一步,我们还会继续推行新的环保型砂石厂建设。”

来源:拉萨融媒

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中国砂石协会

2021年08月16日



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