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“吞”进建筑垃圾,“吐”出砂石骨料,一小时最高可产出100立方米砂石骨料

发布日期:2019-09-11   浏览次数:

“吞”进建筑垃圾,“吐”出砂石骨料,一小时最高可产出100立方米砂石骨料

 

据中国砂石协会和中国砂石骨料网了解,福建省泉州市石狮联邦商业城改造拆迁项目采用“移动式建筑垃圾破碎筛分设备”,就地消解建筑垃圾,实现资源回收利用,保护石狮生态环境。这也是石狮重大拆迁项目中首次采用这种工艺设备。

“移动式建筑垃圾破碎筛分设备”“一小时最高可产出100立方米砂石骨料。”据悉,泉州市石狮联邦商业城改造拆迁产出的建筑垃圾,回收利用率可达100%,预计总量15万—20万立方米。



 

近日,砂石菌在福建省泉州市石狮联邦商业城改造动迁现场了解到,一台挖掘机将形状各异的建筑垃圾送入一台庞大的机械设备内,机械隆隆声中,三种不同规格的砂石骨料“吐”出来,不一会儿就堆成了小山。

泉州市石狮联邦商业城改造拆迁项目采用“移动式建筑垃圾破碎筛分设备”,就地消解建筑垃圾,实现资源回收利用,保护石狮生态环境。这也是石狮重大拆迁项目中首次采用这种工艺设备。



 

今年6月,泉州市石狮联邦商业城改造动迁进入实际拆除阶段,涉及拆除的建筑面积30余万平方米,其产生的巨量建筑垃圾,将给环境带来巨大压力。

建筑垃圾堆放除需要占用大量土地资源外,清理、运输、堆放、填埋还会产生粉尘、噪音等污染。如何将建筑垃圾“变废为宝”?泉州市石狮联邦商业城改造项目经前期调研,委托新东南建设工程有限公司,引进“移动式建筑垃圾破碎筛分设备”投入使用。



 

这套“移动破碎筛分设备”好似一只庞大的“四爪鱼”!从外观上看有一台配有轮胎的主设备和四条传送带,集破碎、筛分、输送、给料等多功能于一体,可一次性完成对各类砂石物料的成形操作。

技术人员吴先生向砂石菌详细介绍了设备工艺流程:剔除钢筋后的建筑垃圾填入进料口,后进入破碎机,经振动分筛,最后产出石粉、0.5cm砂石及1.3—2.4cm骨料三种产品,通过三条输送带到达终端;还有一条输送带负责传回仍需破碎筛分的少量材料“回炉”。

“一小时最高可产出100立方米砂石骨料。”吴先生介绍说,泉州市石狮联邦商业城改造拆迁产出的建筑垃圾,回收利用率可达100%,预计总量15万—20万立方米。值得一提的是,相关建筑在拆除前首先进行了一次室内垃圾清理,拆除后还要剔除废木料、塑料等杂质,确保建筑渣料的“纯度”,防止出现“二次污染”。该设备的进料口、传送带终端以及场地周边均设有抑尘喷淋设备,减少设备作业时粉尘排放,保护周边空气环境。



 

“建筑垃圾名义上是垃圾,却是可利用资源。”新东南建设工程有限公司负责人李先生介绍说,重大拆迁项目所产生的钢筋、废旧砖块、混凝土、砂浆、渣土等,若加以回收分解处理,可变成建筑业可持续性发展的重要资源。

“移动破碎筛分设备”可直接在拆迁现场,就地进行建筑垃圾的分拣、破碎、筛分等工序,直接生产出可再利用的骨料,一般处理后的碎石、砂可用于场地铺垫和道路建设的稳定层,对于一些品相较好的碎石,还可用于建筑行业中替代自然砂石。

近年来,泉州市不断加大对建筑垃圾的管理力度,各有关乡镇均设置了建筑垃圾临时堆放场,定期清运回填废弃石窟等。目前,泉州市已有建筑垃圾回收处理项目,但属于定点处理,而且涉及运输转运环节,对于建筑垃圾的“纯度”要求也较高。像石狮联邦商业城改造动迁这样采用“移动式建筑垃圾破碎筛分设备”,就地拆迁分筛、就地回收利用的工艺,尚属首例。

来源:闽南​网泉州

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中国砂石协会

2019年09月11日



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